Pradedant 2005 metais turėjau galimybę dirbti su garsiu Sinchroninės gamybos sistemos ekspertu (sensėjumi) Hitoshi Takeda ir iš jo mokytis. Lietuvoje Hitoshi Takeda teikė Sinchroninės gamybos sistemos diegimo konsultacijas Boen Lietuva ir keletui kitų įmonių.

Kartu organizavome seminarus UAB Schmitz Cargobull Baltic gamykloje.

Hitoshi Takeda 18 metų dirbo Toyotos sistemos kompanijoje Jidosha Buhin, kur buvo atsakingas už Toyotos gamybos sistemos diegimą iš pradžių savo kompanijos gamyklose, o vėliau viso Toyotos II tiekimo ešelono (TIER 2) įmonėse. Sukaupta didžiulę patirtį Hitoshi Takeda susistemino ir išdėstė knygoje „Sinchroninė gamyba“.

Hitoshi Takedos Sinchroninė gamybos sistema (SPS) remiasi jo daugiamete praktine patirtimi diegiant Toyotos gamybos sistemos sprendimus tiek Toyotos kompanijos įmonėse, tiek ir daugybėje kitų organizacijų, tokių, kaip Omron, Samsung, Matsushita, Hyundai, Siemens, Shmitz Cargobul, Festool, Bosh, Kraus-Maffei ir kt.

SPS diegimo procesą Hitoshi Takeda suskirstė į 12 esminių dalių, kurios yra realizuojamos laipsniškai, atsižvelgiant į konkretaus gamybos proceso specifiką ir problematiką. Tai:

1. 1. 6S (darbo ir sandėliavimo vietų sutvarkymas),
   2. Gamybos niveliavimas ir išlyginimas,
   3. Vieno vieneto srautas,
   4. Gamyba srautiniu būdu,
   5. Partijų dydžio mažinimas,
   6. Adresai ir sandėliavimo vietos,
   7. Gamyba takto laiku,
   8. Kiekio valdymas,
   9. Standartizuotas darbas.
   10. Kokybės valdymas,
   11. Įrengimų panaudojimo optimizavimas,
   12. Kanbanai.

Hitoshi Takedos patirtis, žinios, gebėjimas įkvėpti pokyčiams ir jo energija palieka stiprų įspūdį visiems, kam yra tekę su juo dirbti.